Beton için Pah Şeritleri: Boyutlar, Sabitleme Yöntemleri ve Manyetik Prefabrik Uçlar

Pah şeridi, paletteki en küçük öğedir ve bir kenar pürüzlü çıktığında en sık suçlanan öğedir. Çoğu prekast tesis için işe yarayan cevap basittir: Çelik palet üzerinde 20 mm x 20 mm, 45 derecelik PVC şerit, 300 ila 400 mm merkezlerde mıknatıslarla tutulur . 100 ila 120 mm'lik ince mimari paneller genellikle 15 mm'lik bir ayak üzerinde daha iyi çalışır, 25 mm'lik ağır kirişler ve köprü elemanları ve talaş direncinin keskin bir gölge çizgisinden daha önemli olduğu yerlerde 45 derecelik yüzün yerini yarıçaplı bir profil alır.

Bu kombinasyon teorik nedenlerden ziyade pratik nedenlerden dolayı kazanır. Manyetik şeridin ayarlanması saniyeler alır, kalıp yüzeyinde hiçbir zımba deliği bırakmaz, arka kısmı kaldırmadan 45 derecelik bir açıyla çekilir ve temizlenip düz bir şekilde saklandığında düzinelerce dökülmeye karşı dayanıklıdır. Kontrplak üzerine çivilenmiş şeritler hala çalışıyor ve yapıştırılmış şeritlerin tek seferlik formlarda hala bir yeri var, ancak bunların hiçbiri tekrarlayan bir palet üzerindeki manyetik sistemin geçiş hızına uymuyor.

Sonucu belirleyen ayrıntılar aşağıda ele alınmaktadır: profil boyutu ve açısı, sabitleme yöntemi ve aralığı, taze beton basıncı ve titreşimin dar bir profille nasıl etkileşime girdiği, buhar döngüsünün mıknatısa ne yaptığı, yeniden kullanım ömrü, en sık görülen kusurlar ve bir tesisin tekrarlanabilir olmasını sağlayan adım sırası.

• Eleman kalınlığı ve derz genişliği, çünkü 60 mm'lik bordür üzerindeki 25 mm'lik pah, arisin büyük bir kısmını ortadan kaldırır.
• Kalıp malzemesi, çünkü mıknatısların çalışmak için çelik veya çelik yüzlü bir yüzeye ihtiyacı vardır.
• Sertleşme sıcaklığı, çünkü standart neodimyum kaliteleri yaklaşık 80 santigrat derecenin üzerinde gücünü kaybeder.
• Birleşim yeri kalitesi, çünkü 1 mm aralıklı bir alın bağlantısı her panelde bir kanatçık bırakır.

Bir Pah Şeridi Beton Bir Arris'e Gerçekte Ne Yapar?

Pah, beton bir elemanın kenarında normalde 45 derecelik bir açıyla oluşturulan bir eğimdir. Bunu oluşturan şerit aynı anda dört iş yapar: sıyırma, nakliye ve taşıma sırasında kırılan keskin uçları ortadan kaldırır; kontrollü bir serbest bırakma hattı oluşturarak kalıbın köşeyi yırtmadan açılmasını sağlar; mimari betonun dayandığı gölge çizgisini üretir; ve yalıtım malzemesine panel bağlantı noktalarında tanımlanmış bir oturma alanı sağlar. Aynı paneli haftada elli kez döken bir tesiste bu işlerin hiçbiri kozmetik değildir.

Kenar hasarı maliyet etkenidir. Görünür bir yüzdeki yontulmuş veya dökülmüş bir çıkıntının taşlanması, doldurulması veya panelin kalitesinin düşürülmesi gerekir ve yama işlemi, emeğin en az üretken olduğu hattın sonundaki el işidir. Doğru boyuttaki bir pah, arıza noktasını aristen uzaklaştırır çünkü eğim, kalıp soyulurken kademeli bir temas hattı sağlar.

Yapısal etki küçüktür. 20 mm x 20 mm'lik bir pah yaklaşık olarak üçgensel bir alanı kaldırır Kenarın metresi başına 200 milimetre kare, 150 mm kalınlığındaki bir panelin kabaca yüzde 0,1'i kadar kesit . Bu nedenle pahlar normalde yalnızca hassas görünenler yerine açıkta kalan her girişte belirtilir ve kenar ayrıntılarının ilk çizimden itibaren kalıp tasarımının bir parçası olarak ele alınmasının nedeni budur. Kendi notumuz Prefabrik üretim döngüsünde pah ne yapar? planlama tarafını daha ayrıntılı olarak ele alıyor.

• Talaş koruması: Herhangi bir panelin en kırılgan kısmı olan ince uç kaldırılır.
• Serbest bırakma çizgisi: eğim, kalıba yırtılma yerine kademeli bir kırılma sağlar.
• Gölge çizgisi: Tanımlı bir eğim, bir yükseklikte panel hizalamasındaki küçük değişiklikleri maskeler.
• Sızdırmazlık maddesi yuvası: Eğim, derz dolgusunun yapışması için düz, sağlam bir yüz oluşturur.
• Kullanım güvenliği: Pahlı bir kenarın, sıyırma sırasında eldivenleri ve elleri kesme olasılığı çok daha azdır.

Pah Boyutları, Açıları ve Profilleri: Şeridi Elemanla Eşleştirme

Pah boyutu üç girdiden gelir: eleman kalınlığı, bağlantı tasarımı ve gerekli görünüm. Yararlı bir genel kural, pah ayağının eleman kalınlığının yaklaşık onda birini geçmemesi gerektiğidir, bu nedenle 100 mm'lik bir panel 10 ila 15 mm'yi rahatça taşırken, 20 mm'lik bir bacak cömerttir ancak yine de 150 mm'lik bir duvar panelinde kabul edilir. Sızdırmazlık bağlantısı söz konusu olduğunda, pah yuvası, bağlantı genişliği artı sızdırmazlık maddesi takımlarını kabul edecek kadar geniş olmalıdır ve bu boyut normalde tartışmayı estetikten önce çözer.

Kırk beş derece varsayılan değerdir çünkü köşenin her iki yüzüne de eşit bir gölge verir. Daha ağır bir çizgi istendiğinde, 30 derece ve 60 derecelik ekstrüzyonlar mevcuttur ve yuvarlak bir girişin kırılacak ince bir kesiti olmadığından prefabrik merdivenler ve sütunlar için genellikle bir yarıçap seçilir. Bir alışkanlık, sahadaki birçok tartışmayı ortadan kaldırır: Bir projenin görünür her yüzünde tek bir boyut kullanın. Bitişik panellerde 15 mm ve 20 mm'lik şeritlerin karıştırılması, her panelin izolasyonu doğru olsa bile sık sık şikayet kaynağıdır.

Manyetik, Çivilenmiş veya Yapıştırılmış: Bir Sabitleme Yöntemi Seçme

Pah şeridinin yalnızca beton yerleştirilirken, titreştirilirken ve kürlenirken yerinde kalması gerekir ve buna etki eden kuvvetler çoğunlukla beton başından gelen doğrudan basınçtan ziyade sürükleme, titreşim ve kaldırma kuvvetidir. Bu nedenle sabitleme seçenekleri kaba kuvvetle değil, genellikle değişim süresi ve kalıbın durumuyla ilgilidir. Çelik paletlerde manyetik yol artık varsayılandır ve aynı mantık daha geniş palet ailesinde de işler. manyetik kepenk sistemleri yan formlar, kenar rayları ve durdurma uçları için kullanılır.

Manyetik olarak sabitlenmiş pah profilleri, arkasında demir içeren bir PVC ekstrüzyon olarak veya çelik destekli bir rayla kenetlenen düz bir profil olarak yapılır. Mıknatıs, profili betona değil palete tutar ve bir döndürme veya kol ile serbest bırakır. Uzun bir palette değişiklik şerit başına saniyelerle ölçülür ve doldurulması, temizlenmesi veya endişe edilmesi gereken zımba delikleri yoktur.

Prekast beton pah Prekast beton pahı, dökme sırasında pah kalıbını sabitlemek ve konumlandırmak için kullanılan özel bir manyetik cihazdır. Mıknatıs güçlü manyetik malzemeden yapılmıştır. Ürünü Görüntüle →

Çivili şeritler, bir formun birkaç kez kullanıldığı saha döküm işleri için standart olmaya devam ediyor. Sonucu iki ayrıntı belirler: 150 ila 200 mm'lik merkezlerden zımbalayın ve şeridi kontrplak yüzeyiyle aynı hizada tutun. Kontrplak kenarındaki her çıkıntı doğrudan pah çizgisine işaret eder ve daha sonra hiçbir yama onu gizlemez.

Kavramayla ilgili insanları şaşırtan bir not: Taze beton, profili çekmek yerine kalıbın yüzeyine bastırır, böylece mıknatısın esas olarak titreşim sırasında kaymayı ve yüzmeyi durdurması gerekir. Daha fazla sabitleme noktasına yayılan mütevazı bir tutma kuvveti genellikle bir şeridin ucunda duran ağır bir mıknatısı yener.

Taze Beton Basıncı, Titreşim ve Isı: Pahın Gerçekte Hareket Ettirdiği Şey

Taze beton sertleşene kadar ağır bir sıvı gibi davranır. Metre küp başına yaklaşık 2.400 kilogram yoğunlukta, 2 m yüksekliğindeki beton kabaca üretir 47 kilopaskal yanal basınç ACI 347'de (Beton Kalıp Kılavuzu) açıklananlar gibi kalıp tasarım yöntemleri, yalnızca daha yavaş yerleştirme oranları ve daha soğuk, daha sert karışımlar için azaltımlara izin verir. Bu basınç kalıp yüzüne etki eder ve pah profili bu yüze oturur, böylece şerit betondan soyulmak yerine içeri doğru bastırılır.

Bir pahı gerçekten yerinden çıkaran kuvvetler yereldir. Poker vibratörü bunların en büyüğüdür. Vibratör başlığını pahtan 100 ila 150 mm uzakta tutun, 300 ila 450 mm aralıklarla yerleştirin ve vibratör gövdesinin profile temas etmesine asla izin vermeyin. Doğrudan temas, şeritlerin nasıl kaydığını ve aynı zamanda bir sonraki panelde petekli bir görünümün nasıl göründüğünü gösterir.

Isı iki kez önemlidir. PVC, kalıp sıcaklığı arttıkça yumuşar, böylece 20 santigrat derecede sert hisseden bir ekstrüzyon, 70 santigrat derecedeki bir buhar odasının içinde fark edilir derecede daha esnek hale gelir; ısıyla stabilize edilmiş bileşikler şekillerini daha iyi korur ve daha uzun süre daha temiz bir çizgi basar. İkincisi, standart bir neodim mıknatıs, 80 santigrat dereceye yakın bir maksimum çalışma sıcaklığı taşır. Sıradan N kalitelerini buhar kürleme döngüsünde bırakmak tutma kuvvetini kaybetmenin yavaş bir yoludur çünkü mıknatıs tekrar tekrar maruz kaldıktan sonra tamamen iyileşmez. Mıknatısların kalıpta kaldığı durumlarda H, SH veya UH gibi yüksek zorlayıcı dereceler veya ferrit düzenekleri daha güvenli seçimdir.

Termal hareketin hafife alınması kolaydır. Sert PVC santigrat derece başına kabaca yüzde 0,005 ila 0,007 oranında genişler, böylece 6 m'lik bir şeridin uzunluğu yaklaşık olarak değişebilir 60 derecelik bir salınım boyunca 15 ila 20 mm eğer hareket etmek serbestse. Şeridi düzenli aralıklarla sabitlemek ve uçlarda genişleme alanı bırakmak, uzun bir profili her panele eğilip bir eğri basacak şekilde dar bir kanala zorlamaktan daha iyidir.

Yeniden Kullanım Ömrü, Temizlik ve Ayırıcı Maddeler

PVC pah şeridi, uzun fakat sınırlı bir ömre sahip bir sarf malzemesidir. Uygulamada, bitkiler rapor ediyor Manyetik PVC profilden 30 ila 60 dökülme aynı kenarda kullanılır ve bir şerit tek bir palete ayrıldığında ve her döngüden sonra temizlendiğinde çok daha fazla olur. Kullanım ömrünün sonu kademeli olarak değil, gözle görülür şekilde gerçekleşir: 45 derecelik yüz yuvarlanır, şerit belirli bir eğri geliştirir veya demirli ek parça PVC gövdeden ayrılmaya başlar.

• Çimento hamurunu hala yumuşakken silin. Sertleşmiş macunun kazınması gerekir ve kazıma yüzeyi de beraberinde götürür.
• Birkaç haftada bir 45 derecelik yüzü bir düz kenarla kontrol edin. Yuvarlatılmış yüz, hiçbir ayırıcı maddenin düzeltemeyeceği yumuşak, düzensiz bir çizgi basar.
• Şeritleri düz bir şekilde, doğrudan güneş ışığından ve ısıtıcılardan uzakta saklayın. Bir uçtan bir şerit asmak, profile bir kıvrılma kazandırır.
• Şeridin arkasını çapak ve beton kırıntıları açısından inceleyin. Profilin altındaki sertleşmiş macun tanesi o gün her panel dökümünde bir çıkıntı oluşturur.
• Yüzey hasar gördüğünde onarmak yerine değiştirin. Bir şeridin maliyeti, bir kenarı tekrar spesifikasyona getirmek için gereken işçilikten çok daha azdır.

Ayırıcı madde seçimi çoğu tesisin beklediğinden daha önemlidir. Yüksek aromatik içeriğe sahip solvent bazlı ürünler PVC'ye zarar verebilir ve plastikleştiriciyi yüzeyden çekebilir; bu da eski şeritlerin vaktinden önce sert, kırılgan ve parlak hale gelmesine neden olur. Su bazlı veya düşük aromatik maddeler, profili işlenebilir tutar ve pah yüzeyinden çıkarılması daha kolaydır. Hangi ürün kullanılırsa kullanılsın, ince bir film uygulayın ve fazlalığı silin, çünkü eğimin alt kısmında ağır bir tabaka birikir ve her alçıda bir dizi delik bırakır.

Pah Hattındaki Altı Kusur ve Bunların Nasıl Onarılacağı

Bir prefabrik hatta görülen hemen hemen her pah sorunu altı nedenden birinden kaynaklanır. Her birinin ucuz bir düzeltmesi ve aynı düzeltmenin pahalı bir versiyonu vardır ve ucuz olanı her zaman dökmeden önce yapılır.

1. Dalgalı pah çizgisi. Sabitleme noktaları birbirinden çok uzak veya şerit döşenmeden önce düz değildi. Aralığı 250 mm'ye kadar sıkın ve donatı girmeden önce sabit şeridi 2 m'lik bir cetvelle kontrol edin.
2. Şerit bağlantı noktalarında harç kanatçıkları. Gözle kesilen uçlar 1 mm veya daha fazla boşluk bırakır ve macun her alçıda boşluğu doldurur. Kare şeklinde kesin, uçlarını sıkıca birleştirin ve 0,5 mm'den geniş birleşim yerlerini bantlayın.
3. Soyulduktan sonra arris parçalanmış. Profil, betondan çekilmek yerine kenar boyunca kaldırılmıştı veya mıknatıslar ilk önce serbest bırakılmamıştı. Mıknatısları serbest bırakın ve ardından şeridi 45 derecelik açıyla kaldırın.
4. Oluk boyunca böcek delikleri kümelenmişti. Ayırıcı madde çok fazla uygulanıyor veya vibratör yüzeye çok yakın çalışıyor ve havayı serbest bırakmak yerine eğime doğru yönlendiriyor.
5. Şerit panele gömülüdür. Ayırıcı madde yok, hasarlı profil yok veya şeridin arkasından beton akmıyor. Dökmeden önce arka yüzün kalıba oturduğundan emin olun.
6. Paneller arasındaki gölge çizgisi uyumsuzluğu. İki farklı şerit boyutu veya aynı kotta yeni bir profille karıştırılmış aşınmış bir profil. Aşınmış şeritleri görünür kenarlardan çıkarın ve gizli yüzler için saklayın.

Palet Üzerinde Pah Şeritlerinin Ayarlanması: Tekrarlanabilir Bir Sıra

Aşağıdaki sıralama, aynı palet üzerinde karışık panel türlerini çalıştıran bir tesiste geçerli olan sıralamadır. İlk palette birkaç dakika sürer ve bundan sonraki her döngüde karşılığını verir.

1. Palet yüzeyini temizleyin ve 2 m'lik bir cetvelle düzgünlüğünü kontrol edin. Eğik bir palet kenarı yeni bir şeritle düzeltilemez.
2. Şeritleri kare uzunlukta kesin, uçlarındaki çapakları alın ve dış köşeleri 45 derecelik açıyla açın, böylece her iki yüz boşluk bırakmadan buluşur.
3. Profili 45 derecelik yüzü betona doğru ve düz arka kısmı palete bakacak şekilde kuru olarak takın.
4. Mıknatıslarla 300 ila 400 mm'lik merkezlere sabitleyin ve her iki ucun 150 mm'lik kısmına bir sabitleme ekleyin. Şerit eğilirse 250 mm'ye kadar sıkın.
5. Bağlantı boşluklarını kontrol edin, ardından 0,5 mm'den geniş bağlantıları bantlayın.
6. Şeride ve kalıbı çevreleyen yüzeye ince bir kalıp ayırıcı uygulayın ve fazlalığı silin.
7. Takviyeyi, kaldırma elemanlarını ve soketleri, kapağı yivli kenardan uzak tutarak yerleştirin.
8. 300 ila 500 mm'lik kaldırma mesafelerini dökün ve profile dokunmadan pahtan 100 ila 150 mm mesafede titreştirin.
9. Bitki döngüsünü iyileştirin. Buhar kullanılıyorsa, hazne ölçere güvenmek yerine gerçek kalıp sıcaklığını mıknatısların yanında ölçün.
10. Doğru sırayla soyun: Mıknatısları serbest bırakın, şeridi betondan 45 derecelik açıyla çekin, temizleyin ve düz bir şekilde saklayın.

Bir paletin panel tipleri arasında vardiyada birkaç kez değiştirildiği durumlarda, geçiş maliyeti pahın kendisinde olduğu kadar yan formlarda da ortaya çıkar. Saplı bir manyetik sistem, bu adımı tek kişilik bir işe dönüştürür ve her döngüde pah rayı için aynı referans noktasını korur.

Saplı kapatma mıknatısı Kulplu kepenk mıknatısları inşaatta kalıbı yerinde tutmak için kullanılan ekipmanlardır. Plastik veya metalik bir muhafaza içine yerleştirilmiş güçlü bir mıknatıs içerir. Ürünü Görüntüle →

Maliyet, Teslimat Süresi ve Satın Alma Sorgulamasında Neler Bulunmalı?

Pah şeritleri bütçede küçük bir çizgidir ve yeniden işleme sütunu üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. 20 mm'lik bir PVC profil, reddedilen tek bir arrisi taşlamak ve yamamak için gereken emeğin çok küçük bir kısmına mal olur ve manyetik bir profil genellikle uzun bir kenardaki zımbalama ve doldurma işlemini ilk kez ortadan kaldırdığında ekstra maliyetini geri kazanır. İnsanları yakalayan sayı teslim süresidir: standart olmayan açılar, yarıçap profilleri ve olağandışı uzunluklar normalde özel bir ekstrüzyon işleminden gelir, bu nedenle belirli stok uzunluklarına ihtiyaç duyan bir proje, ilk dökümden çok önce talebi artırmalıdır.

• Boyutlandırılmış bir çizimde gösterilen bacak uzunluğu ve açısı veya yarıçap.
• Toplam uzunluk ve tercih edilen dip uzunluğu, böylece alın eklemleri görünür köşelerden uzağa iner.
• Kalıp malzemesinin çelik mi, kontrplak mı yoksa plastik mi olduğu ve mıknatıs kullanılıp kullanılmayacağı.
• Buhar kullanılıyorsa kürleme sıcaklığı, dolayısıyla mıknatıs derecesi döngüye uygundur.
• Gerekli görünüm: keskin bir gölge çizgisi veya yumuşak bir yarıçap.
• Beklenen yeniden kullanım döngüleri ve palet başına ihtiyaç duyulan şerit sayısı.
• Teslimat penceresi ve ilk şeritlerin hangi panellerde deneneceği.

Çelik palet üzerinde pah rayı nadiren tek başına çalışır. Yan formlar, kenar rayları ve durdurma uçlarının tümü sabit bir sıkıştırma noktasına ihtiyaç duyar ve karbon çeliği manyetik kutular, palet yüzüne kaynak yapmadan veya cıvatalamadan bu referansı verir, bu da kalıp yüzeyini bir sonraki panel türü için düz tutar.

Karbon çelik manyetik kutular Karbon çeliği manyetik kutu, karbon metalikten üretilmiştir ve manyetiktir. Üretim, nakliye ve inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Ürünü Görüntüle →

Prefabrik ve Sahada Döküm Kenarları: Aynı Şerit, Farklı Öncelikler

Prefabrik dökümde pah tasarlanmıştır. Şerit bir kez seçilir, çelik bir palet üzerine monte edilir ve yüzlerce kez tekrarlanır; bu da önceliği tekrarlanabilirliğe, manyetik sabitlemeye ve düşük değiştirme süresine doğru iter. Saha döküm işlerinde form genellikle bir veya iki kez kullanılır, bu nedenle kontrplak üzerine çivilenmiş veya zımbalanmış şeritler hakimdir ve pahın yalnızca açıkta kalan kenarlarda belirtilmesi daha olasıdır. Bu tek fark, aynı 20 mm'lik profilin bir tesiste neden mükemmel performans gösterdiğini ve kontrplak kenarının zaten hasar görmüş olduğu bir alanda neden düzensiz bir çizgi oluşturduğunu açıklıyor.

Prekast tesisleri de standartlaştırma eğilimindedir ve standartlaştırma, tüm şikayet kategorilerini ortadan kaldırır. Kalıp başına bir pah boyutu, sabit konumlardaki mıknatıslar ve belirlenmiş bir depolama rafı, vardiya ortasında değiştirme işleminin, eşleşen bir profil için saha içinde arama yerine iki dakikalık bir iş olduğu anlamına gelir.

Site çalışmasının kendine has kuralları vardır. 150 ila 200 mm'lik zımba aralığı, kalıp yüzeyiyle aynı hizada ayarlanmış şeritler ve düz bir kontrplak kenarı, bitiş çizgisini belirleyen üç öğedir. Bir merdiven veya sütunda bir yarıçap belirtildiğinde, esnek bir kauçuk veya işlenmiş yarıçap profili, sert üçgen şeridin yerini alır ve formun karşısında oturacak düz bir sırt olmadığından daha sık sabitlenmesi gerekir.

Beton Pah Şeritleri Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

150 mm'lik prekast duvar panelinde hangi boyutta pah şeridi kullanmalıyım?

Birleşim detayında aksi belirtilmediği sürece 20 mm x 20 mm kullanın. Sızdırmazlık yeri 20 mm'den dar olduğunda veya daha açık bir gölge çizgisi istendiğinde 15 mm'ye düşürün ve projedeki görünür her yüzde aynı boyutu kullanın.

Mıknatıslar titreşim sırasında pah şeridini tutacak kadar güçlü mü?

Evet, çelik kalıp yüzeyinde. Taze beton şeridi yüzeye doğru bastırır, böylece mıknatısın yalnızca kaymayı ve yüzmeyi durdurması gerekir. 300 ila 400 mm'lik merkezlerden sabitleme çoğu profile uygundur ve uzun çalışmalarda ve kalın dökümlerde 250 mm daha güvenlidir.

Bir PVC pah şeridi kaç dökülmeye dayanabilir?

Tesisler genellikle manyetik bir PVC profilden 30 ila 60 dökülme rapor eder ve bir şerit bir palete ayrıldığında ve her döngüden sonra temizlendiğinde daha fazla olur. Kullanım ömrünün pratik sonu, yuvarlak bir eğimli yüzey veya PVC'den ayrılan demirli bir kesici uçtur.

Ahşap kalıpta manyetik pah şeridi kullanılabilir mi?

Hayır. Mıknatısların çelik veya çelik yüzlü bir kalıba ihtiyacı vardır. Kontrplak ve ahşap kalıplarda, şeridi 150 ila 200 mm'lik merkezlerden zımbalayın veya hiçbir bağlantı elemanına izin verilmeyen tek seferlik dökme için kontakt yapıştırıcı kullanın.

Pah şeridi beton kenarı zayıflatır mı?

Anlamlı bir şekilde değil. 20 mm'lik bir pah, metre kenar başına kabaca 200 milimetre kare kesiti, yani 150 mm kalınlığındaki bir panelin yaklaşık yüzde 0,1'ini kaldırır ve talaşları oluşturan ince çıkıntılar ortadan kalktığı için normalde dayanıklılığı artırır.

45 derece yarıçaptan daha mı iyi?

Kırk beş derece standarttır ve eşit bir gölge çizgisi verir. 20 ila 25 mm'lik bir yarıçap, köşede ince bir bölüm olmadığından ufalanmaya daha iyi direnç gösterir, ancak yarıçap profilleri arasındaki bağlantıların görünmez tutulması daha zordur, bu nedenle yarıçap kenarları genellikle merdivenler, sütunlar ve boğa şeklindeki elemanlar için ayrılır.

Pah çizgim boyunca neden bir kanatçık var?

Neredeyse her zaman iki şerit arasındaki uç bağlantı noktasında bir boşluk vardır. Uçları kare şeklinde kesin, sıkıca birleştirin ve 0,5 mm'den geniş birleşim yerlerini bantlayın. Her panelde yaklaşık 1 mm'nin üzerinde bir kanatçık taşlanmalıdır ve bu taşlama, paranın kaybolduğu yerdir.

Manyetik pah için hangi kürleme sıcaklığı çok sıcak?

Mıknatıs derecesine bağlıdır. Standart neodimyum sınıflarının maksimum çalışma sıcaklığı 80 santigrat dereceye yakındır, bu nedenle 60 ila 70 santigrat derecedeki bir buhar döngüsü uygulanabilir ancak çok az marj bırakır. Daha yüksek zorlayıcı dereceler veya ferrit düzenekleri, kalıpta kalan mıknatıslar için daha güvenlidir ve PVC profiller de 70 santigrat derecenin üzerinde gözle görülür şekilde yumuşar.

Pah şeritlerinin ayırıcı maddeye ihtiyacı var mı?

Evet, eğimli yüzeyde ve onun yanındaki kalıp yüzeyinde ince bir film fazlalığı gidermek için silindi. Ağır bir kaplama, eğimin alt kısmında toplanır ve bir dizi böcek deliği bırakır; hiçbir kaplama ise şeridin arka kısmı yırtması veya panelin içinde gömülü kalması riskini taşımaz.

Pah şeridi, görünüm ve yeniden işleme üzerinde orantısız etkiye sahip, düşük maliyetli bir parçadır. Eleman kalınlığına ve derz tasarımına göre boyutu seçin, hareket edemeyecek kadar sık ​​sabitleyin, derzleri sıkı tutun ve profili her zaman eğimi betona bakacak şekilde ayarlayın. Bu dört şeyi yapın ve arris kendi başının çaresine baksın.

• Çoğu panel için 20 mm x 20 mm, ince kesitler için 15 mm, ağır elemanlar için 25 mm.
• Mıknatıslar 300 ila 400 mm'de çelik paletlerin üzerinde, zımbalar ise 150 ila 200 mm'de kontrplak üzerinde merkezlenir.
• Derz boşlukları 0,5 mm'nin altında olmalıdır, aksi takdirde kanatçık her panelde bulunacaktır.
• Mıknatıs derecesini katalog fiyatıyla değil kürlenme sıcaklığıyla eşleştirin.

Wewin Manyetikler, tesis kürleme döngüsü için seçilen mıknatıs kalitesiyle çizime göre hazırlanan özel profiller de dahil olmak üzere, prefabrik üretim hatları için manyetik olarak sabit pah profilleri, kalıp mıknatısları ve manyetik sıkıştırma bileşenleri üretir. Sorularınız boyut, açı, demirli kesici uç ve teslimatı kapsayan bir teklifle 24 saat içinde yanıtlanır.