Prefabrik Beton İçi Boş Çekirdek Döşeme: Boyutlar, Açıklıklar, Faydalar ve Üretim Kılavuzu

Prefabrik Beton İçi Boş Çekirdek Döşeme Nedir?

Tipik bir 12 katlı konut çerçevesinde, zemin sistemi inşaat programını neredeyse diğer tüm unsurlardan daha fazla kontrol eder. Prekast tasarımcılarının kullandığı doğrudan cevap şudur: prekast beton boşluklu döşeme : şantiyeye kaldırılmaya hazır olarak gelen, geçici destek olmadan 6 ila 12 m genişliğinde olan ve haftalar yerine günler içinde yangına dayanıklı bir yapısal zemin oluşturan, sürekli uzunlamasına boşluklara sahip, fabrika yapımı, öngerilmeli beton plaka.

İçi boş çekirdek levha veya boşluklu levha olarak da bilinen içi boş çekirdek levha, tüm uzunluğu boyunca dairesel veya eliptik boşluklara sahip bir prefabrik beton elemandır. Boşluklar, nötr eksen yakınında bükülme direncine çok az katkıda bulunan betonu ortadan kaldırır, böylece döşeme kabaca Aynı derinliğe sahip katı bir levhadan yüzde 30 ila 40 daha hafif bükülmeye ve kesilmeye karşı koymak için gereken tam derinliği korurken.

Yapısal hile öngerilmedir. Yüksek mukavemetli 7 telli halatlar, beton dökülmeden önce fabrikada gerilir ve ancak beton sertleştikten sonra serbest bırakılır. Serbest bırakılan şeritler, kalasın tabanını kalıcı bir sıkıştırmaya maruz bırakıyor, bu da çatlamayı sınırlıyor ve normalde çok daha derin bir yerinde döküm kiriş ve döşeme düzeni gerektiren nispeten ince bir kesitin mesafelere yayılmasına izin veriyor.

Mühendis için sonuç, belgelenmiş yük tablolarına sahip, saha desteği olmayan ve daha az kirişli bir zemindir. Yüklenici açısından sonuç, günde daha büyük inşaat alanları, daha küçük bir saha ekibi ve hava durumu ve saha işçiliğine bağlı olmak yerine bir fabrikada kontrol edilen kalitedir.

Standart Boyutlar, Açıklıklar ve Tipik Yük Performansı

İçi boş çekirdek döşemeler standart seriler halinde üretilir, dolayısıyla çoğu tesis her derinlik için açıklık ve yük tabloları yayınlar. Aşağıdaki aralıklar tipik uluslararası prekast uygulamalarını yansıtmaktadır; Belirli bir ürünün kesit özellikleri her zaman üreticinin teknik verileriyle doğrulanmalıdır.

Konut ve ofis işleri için en yaygın derinlik 200 mm'dir; bu derinlik, 50 mm'lik takviyeli tepesiyle 7 ila 9 m'lik net açıklıklar üzerinde 2 ila 5 kN/m2'lik tipik hareketli yükleri rahatça taşır. 1200 mm genişliğinde ve 10 m uzunluğunda tek bir tahta 12 m2'lik zemini kaplar, yani tipik bir apartman katı sadece bir düzine kadar tahtadan oluşur. 300 ila 320 mm'lik daha derin döşemeler, yüklemenin daha ağır ve sütun ızgaralarının daha geniş olduğu otopark döşemeleri ve endüstriyel zeminler için ayrılmıştır.

Her zaman üreticinin kendi kesit verilerinden tasarım yapın. Halat deseni, beton mukavemeti ve öngerilme seviyesi, izin verilen yükü tek başına nominal derinlikten daha fazla değiştirir.

İçi Boş Çekirdek Plakalar Nasıl Üretilir?

İçi boş çekirdek plakalar, genellikle 100 ila 200 m uzunluğundaki uzun hatlı öngerilme yataklarında üretilir. Süreç süreklidir, oldukça mekanizedir ve çoğu tesiste yatak başına haftada iki veya üç kez tekrarlanır.

1. İplik gerdirme. Yedi telli öngerme halatları yatağın her iki ucunda belirtilen kaldırma kuvvetine kadar çekilir. Gerilmiş teller, bitmiş kalasa yayılma kapasitesini veren sıkıştırmayı yaratır.
2. Yan korkulukların ve profil oluşturucuların ayarlanması. Kenar formları istenilen döşeme derinliği ve genişliğine göre ayarlanarak çelik yatağa kenetlenir. Çoğu modern tesis bu rayları aşağıdaki gibi manyetik kalıplarla tutar: paslanmaz çelik manyetik kutular Özel Paslanmaz çelik manyetik kutular Tedarikçiler, OEM / ODM Fabrikası - Ningbo Wewin Çin OEM/ODM Paslanmaz çelik manyetik kutu tedarikçileri ve Paslanmaz çelik manyetik kutu fabrikası olarak Ningbo Wewin Manyetik Co., Ltd,... Ürünü Görüntüle → Çünkü mıknatıslar ray konumunun delme, kaynaklama veya cıvatalama olmadan değiştirilmesine olanak sağlar.
3. Döküm. Kayar kalıp veya ekstrüzyon makinesi yatağın uzunluğu boyunca hareket ederek düşük çökmeli beton karışımı yerleştirir ve boşlukları tek geçişte oluşturur. Operasyon süreklidir ve birkaç saat içinde tam bir yatak dökülebilir.
4. Kürleme. Beton, gerekli transfer mukavemetine ulaşana kadar, genellikle gece boyunca kaplanır veya ısıyla kürlenir.
5. Kesme ve gerdirme. Halatlar hala gerilim altındayken kalaslar bir elmas bıçakla tam uzunlukta kesilir, daha sonra demetler uçlarından kademeli olarak serbest bırakılır, böylece sıkıştırma betona aktarılır.
6. Kenar bitirme ve kalite kontrol. Pahlar, kenar detayları ve yüzey kusurları incelenir, gerekirse küçük onarımlar yapılır ve tahtalar teslimata kadar ahşap destekler üzerinde saklanır.

Bu aşamada birçok kalite detayına karar verilir. Tellerin üzerindeki tekdüze beton kaplama yangına karşı dayanıklılığı kontrol ederken, pürüzsüz kenarlar ve pahlar sahada ihtiyaç duyulan harç ve sıva miktarını azaltır. Birçok üretici bir prekast beton pah alt kısım boyunca, bitmiş alt yüzeyler, maliyetli elle taşlamaya gerek kalmadan tek tip görünür.

Manyetik yan ray sabitlemesi üretim planlamasında da karşılığını verir. Mıknatıslar bir kaldıraç hareketi ile serbest kalıp çelik yatağın herhangi bir temiz kısmına bağlandığından, aynı manyetik kalıp birkaç dakika içinde farklı bir döşeme derinliğine sıfırlanabilir. kalıp mıknatıslarının yeniden kullanılabilirliği beton üretimine fayda sağlar doğrudan kurulum emeğini azaltarak ve üretim hattını aynı hafta içinde birden fazla döşeme derinliğini kaldırabilecek kadar esnek tutarak.

Yapısal ve Performans Avantajları

Uzun açıklıklar ve sütunsuz düzenler

200 mm'lik içi boş bir döşeme tahtası, tipik zemin yükleri altında 7 ila 9 m'lik bir alanı kaplar ve 400 mm'lik bir kesit 16 ila 20 m'ye ulaşır. Bu aralık, mimarı sıkı sütun ızgarasından kurtarır, temel sayısını azaltır ve daha kısa açıklığa sahip geleneksel güçlendirilmiş döşemeyle karşılaştırıldığında binanın toplam yapısal derinliğini azaltır.

Yangına dayanıklılık

Öngerilmeli beton, yüksek sıcaklıklarda yapısal bütünlüğünü normal güçlendirilmiş betona göre çok daha iyi korur, çünkü sıkıştırılmış alt flanş çatlakları sıkı tutar ve yoğun beton kaplama telleri yalıtır. Standart 200 mm'lik döşemeler genellikle 60 ila 90 dakikaya ulaşırken, artırılmış kaplama ve seçilen agregalarla daha derin bölümler 120 dakika veya daha fazlasına ulaşır; bu da çoğu konut ve ticari yangın ayırma gereksinimini karşılar.

Termal kütle ve akustik ayırma

Beton kütlesi günlük sıcaklık dalgalanmalarını tamponlayarak ofis binalarının üst katlarındaki en yüksek soğutma yüklerini azaltır. Konut projelerinde, 50 mm tepesi olan 200 mm'lik bir tahta, tipik olarak 52 ila 57 dB aralığında havayla taşınan ses yalıtımı sağlar; bu, yan yollar uygun şekilde kapatıldığında apartmanlar ve koridorlar arasındaki duvarlar için yeterince güçlüdür.

Hız ve saha verimliliği

Prefabrik içi boş çekirdek döşeme, eşdeğer bir yerinde dökme döşemeden birkaç kat daha hızlı inşa edilir. Montajı gereken bir kalıp, beklenmesi gereken bir destek, uzun beton kürleme döngüsü ve hava durumuna bağlı betonlama sırası yoktur. Küçük bir montaj ekibi tüm döşeme alanını yerleştirir, hizalar ve birleştirir; döşeme genellikle kurulumdan birkaç gün sonra yüklenebilir.

Sürdürülebilir malzeme kullanımı

• Aynı derinlikteki sağlam bir levhaya göre %30-40 daha az beton.
• Yüksek mukavemetli halatlar, kilogram çelik başına daha fazla bükme kapasitesi sağlar.
• Fabrika artıkları, su ve beton artıkları döküm yatağında geri dönüştürülür.
• Daha düşük öz ağırlık, zeminin metrekaresi başına nakliye emisyonlarını azaltır.

Ortak Uygulamalar

Uzun açıklıklar, yüksek yangın değerleri ve hızlı montajın birleşimi, içi boş çekirdeği çok çeşitli bina türleri için varsayılan zemin sistemi haline getirir:

• Çok katlı konut. Zemin plakasının her seviyede tekrarlandığı ve hızın kritik olduğu apartmanlar, öğrenci yurtları ve oteller.
• Ofisler ve karma kullanımlı binalar. Sütunsuz iç mekanlar, hizmetler için düz alt yüzeyler ve verimli kat yükseklikleri.
• Park yapıları. Ağır nokta yükleri ve geniş rampa ızgaraları 300-320 mm'lik kalaslarla kolaylıkla taşınır.
• Okullar ve hastaneler. Düşük titreşim, hızlı programlar ve mükemmel akustik ayırma.
• Endüstriyel ve perakende zeminler ve çatılar. Dayanıklı, az bakım gerektiren yüzeye sahip uzun kesintisiz alanlar.
• Köprüler. Öngerilmeli içi boş çekirdek plakalar, minimum düzeyde sahte işçiliğe sahip, kısa ila orta açıklıklı döşemeler oluşturur.

Kaldırma, Taşıma ve Kurulum

Ereksiyon kaldırma ile başlar. Kalaslar, tasarlanan konumlarda amaca uygun ankrajlarla dökülür ve vinç ekibi, kancayı özel bir kancaya bağlar. ereksiyon çapası tahtaya dökün. Amaca yönelik yapılmış bir ankraj, gövdenin etrafına sarılmış bir tel askıdan daha hızlı ve daha güvenlidir çünkü bağlantı levha ucunda yapılır, yük ankrajın tasarlandığı yönde uygulanır ve kalas oturduktan sonra kanca yerden serbest bırakılabilir.

Özel Montaj Ankrajı Tedarikçileri, OEM / ODM Fabrikası - Ningbo Wewin Manyetik Co., Çin OEM/ODM Montaj Ankrajı tedarikçileri ve Montaj Ankrajı fabrikası olarak, Ningbo Wewin Manyetik Co., Ltd özel Montaj Ankrajı konusunda uzmanlaşmıştır. Ürünü Görüntüle →

1. Rulman. Tahtanın, normalde yığma duvarlar, beton duvarlar veya çelik raf açılarında minimum 75 ila 100 mm'lik bir dayanağa dayanması gerekir.
2. Hizalama. Kalaslar yan yana yerleştirilir ve bir sonraki kalas kaldırılmadan önce eklem yerleri araştırma hattına göre kontrol edilir.
3. Ortak enjeksiyon. Plakalar arasındaki uzunlamasına derzler, bitişik birimler arasındaki kesme kuvvetini aktarmak için akıcı çimentolu harçla doldurulur.
4. Yapısal tepesi. Zeminin bir diyafram görevi görmesi gerektiğinde, tüm döşeme üzerine 50 ila 75 mm'lik güçlendirilmiş bir üst kaplama dökülür ve çevre duvarlarına ve çekirdeklere bağlanır.
5. Bağlantıları kesin ve bağlayın. Üst kısımdaki takviye veya mesnetteki dökme bağlantılar, rüzgar ve sismik kuvvetleri yanal yüke dayanıklı elemanlara dağıtır.

Harçlı derzler ve güçlendirilmiş üst kaplama, tamamlanmış zeminin sert bir diyafram görevi görmesini sağlar. Rüzgar ve sismik kuvvetleri cepheden çekirdeklere ve perde duvarlara aktaran şey budur, dolayısıyla bağlantı detaylarının kendisi de kalasın kendi yapısal kapasitesi kadar önemlidir.

Temel Tasarım Hususları

Açıklıklar ve blokajlar

Sıhhi tesisat ve elektrik kanalları için küçük servis delikleri, öngerilme tellerine dokunmadan boşluklar arasındaki ağ bölgelerinde çekirdeklenebilir. Daha büyük açıklıklar bir mühendisin incelemesini gerektirir çünkü gerilim bölgesindeki bir telin kesilmesi, tahtanın çatlaksız kalmasını sağlayan baskıyı ortadan kaldırır. Genel kural, delikleri alt flanştan uzak tutmak ve kabaca bir boşluğun genişliğinden daha büyük olan herhangi bir açıklığı çerçevelemektir.

Gömülü öğeler ve dökme sabitlemeler

Plakalar, dübeller, kaldırma manşonları ve dökme kanalların tümü döküm sırasında mıknatıs eklemek Öğeyi kalıp yüzeyine bastıran ve beton yerleştirilirken yerinde tutan. Ekleme mıknatısları manyetik olarak doğrudan çelik yatağa veya yan raya bağlandığından, bir sonraki üretim döngüsü için bir dizi ekleme parçasının yeniden konumlandırılması, bir saatlik cıvatalama ve yeniden ölçüm yerine dakikalar alır. Bu sabitlemelerin nereye yerleştirilebileceğini anlamak isteyen şartname hazırlayıcıları, bunların nasıl yerleştirileceğini incelemelidir. mıknatıs eklemek are used in precast concrete production İmalat çizimlerini tamamlamadan önce.

Özel Ekleme mıknatısları Tedarikçiler, OEM / ODM Fabrikası - Ningbo Wewin Manyetik Co., L Çin OEM/ODM Ekleme mıknatısları tedarikçileri ve Ekleme mıknatısları fabrikası olarak, Ningbo Wewin Manyetik Co., Ltd özel Ekleme mıknatısları konusunda uzmanlaşmıştır... Ürünü Görüntüle →

Tepe kalınlığı ve diyafram davranışı

Yapısal kaplama kullanıldığında, çatlak kontrolü için pratik minimum 50 mm'dir ve otoparklar ve diğer ağır yükleme alanları için 75 mm yaygındır. Üst kaplama, duvarlara ve herhangi bir çevre kenar kirişine bağlanan kaynaklı ağ ile güçlendirilmeli ve kalasların kalıcı olarak birleştirilmeden önce inşaat yükleri altında bükülmemesi için montajdan sonraki birkaç gün içinde yerleştirilmelidir.

Fabrika toleransları

İçi boş çekirdek plakalar için tipik fabrika toleransları uzunluk açısından artı veya eksi 10 mm, genişlik ve derinlik açısından artı veya eksi 5 mm civarındadır ve ön gerilim bombesi için 10 ila 15 mm tolerans vardır. Bu değerlerin projenin erken safhalarında tasarım varsayımlarına göre kontrol edilmesi, yatak yuvaları ve tepe kalınlığı ile ilgili saha sorunlarını önler.

Sıkça Sorulan Sorular

Prefabrik beton içi boş çekirdek döşeme için en yaygın derinlik nedir?

200 mm derinlik konut ve ofis zeminleri için en yaygın olanıdır. Alçak konutlarda 150 ila 180 mm'lik daha hafif döşeme tahtaları kullanılırken, daha ağır yüklerin veya daha geniş kolon ızgaralarının mevcut olduğu park alanları, endüstriyel zeminler ve uzun açıklıklı ticari projeler için 250, 300, 320 ve 400 mm'lik kesitler belirlenmiştir.

İçi boş bir çekirdek levha ne kadar uzağa yayılabilir?

Normal inşaat işlerinde içi boş çekirdek kalasların genişliği 4 ila 12 m'dir. 400 mm derinliğindeki kesit, yüksek halat sayısı ve mütevazı bir canlı yük ile 16 ila 20 m'lik açıklıklara ulaşılabilir. Yönetici faktörler kendi ağırlığı ve mevcut öngerilme kuvvetidir, dolayısıyla belirli bölüm ve yük durumu için üreticinin açıklık tabloları kullanılmalıdır.

İçi boş bir çekirdek zeminin yapısal bir kaplamaya ihtiyacı var mı?

Her zaman değil. Çatı döşemeleri ve bazı hafif hizmet zeminleri, yalnızca derzlerin harçla kaplanmasıyla, üst kaplama yapılmadan tamamlanır. Zeminin yanal yükler için diyafram görevi görmesi gerektiğinde, bitmiş yüzeyin mükemmel şekilde düz olması gerektiğinde veya nokta yükleri ve bölmeler ek yük dağıtımı gerektirdiğinde 50 ila 75 mm'lik takviyeli üst kaplama eklenir.

İçi boş çekirdek levha hangi yangın direncine ulaşabilir?

Tipik 200 mm'lik plakalar 60 ila 90 dakika arasında yangına dayanıklılık sağlar ve artırılmış beton örtüsü ve uygun agrega ile daha derin bölümler 120 dakika veya daha fazlasına ulaşır. Öngerilmeli beton, yangına maruz kaldığında çatlakları kapalı tuttuğundan, benzer kalınlıktaki geleneksel olarak güçlendirilmiş döşemelerden daha öngörülebilir davranır. Derecelendirmeyi her zaman üreticinin sertifikalı bölüm verilerinden doğrulayın.

İçi boş çekirdek levhalarda sahada delikler kesilebilir mi?

Evet, ancak yalnızca boşluklar arasındaki ağ bölgelerinde. Operatörün öngerilme halatlarının nerede olduğunu bilmesi koşuluyla, borular ve kanallar için küçük servis delikleri sorunsuz bir şekilde göbeklenir. Bir halatı ortadan kaldıran veya ona zarar veren herhangi bir kesim veya bir boşluğun genişliğinden daha büyük herhangi bir açıklık, sondaj başlamadan önce yapı mühendisi tarafından kontrol edilmelidir.

İçi boş çekirdek levhalara neden öngerilme uygulanır?

Öngerilme, levhanın tabanını tüm hizmet ömrü boyunca kalıcı bir sıkıştırmaya sokar. Bu sıkıştırma, eğilme çatlaklarını kapalı tutar, sapmaları azaltır ve çok daha ince bir bölümün, normalde daha derin veya ağır takviyeli bir levha gerektirecek mesafeleri kapsamasına olanak tanır. Sonuç, daha düşük kurulum maliyetiyle daha hafif, daha hızlı ve daha dayanıklı bir zemin sistemidir.

İçi Boş Çekirdekli Döşeme Üreticisinin Seçilmesi: Nelerin Kontrol Edilmesi Gerekir

Satın alma başladığında fiyat listesi kadar üretim yöntemi de önemlidir. Döküm geometrisini ve kalıp hizalamasını kontrol eden bir tesis, tutarlı kaplamaya, temiz kenarlara ve güvenilir bombeye sahip kalaslar sunacak ve bu da saha montajını çok daha sorunsuz hale getirecektir. Sipariş vermeden önce aşağıdaki noktaları inceleyin:

• Bölüm verileri ve yük çizelgeleri. Üretici, yangın derecelendirmeleri ve üst kaplama seçenekleri de dahil olmak üzere her derinlik için açıklık-yük tabloları sağlamalıdır.
• Beton mukavemeti ve örtü kontrolü. Tesisin her yataktaki halat konumunu ve beton kaplamasını nasıl doğruladığını sorun.
• Manyetik kalıp doğruluğu. Manyetik yan raylar ve ekler kullanan tesisler, üretim kurulumlarını hızlı bir şekilde değiştirebilir ve tekrarlanan dökümlerde daha sıkı toleranslara sahip olabilir.
• Kaldırma ve taşıma hükümleri. Onaylı ankrajların yerleştirildiğini ve kaldırma noktalarının vincinize ve saha sıranıza uygun olduğunu doğrulayın.
• Teslimat kapasitesi ve depolama. Güvenilir bir teslimat programı, montaj programını korur ve ahşap destekler üzerinde uygun depolama, kalaslar vince ulaşmadan önce çatlakları önler.
• Bitirme kalitesi. Düz alt kısımlar, temiz pahlar ve tekdüze alt yüzeyler bitirme işlerini azaltır ve çıplak beton tavanların görünümünü iyileştirir.

Uygulamada, yan raylar, kaldırma ankrajları ve eklentiler için manyetik kalıp sistemlerini birleştiren tesisler, daha sıkı toleranslar, daha hızlı değişim ve daha az saha sürprizi sağlar. Hız ve uzun açıklık performansı için içi boş çekirdek levhaları belirtin, tasarım için üreticinin verilerini kullanın ve siparişi imzalamadan önce üretim hattı ayrıntılarını kontrol edin.