Prekast Beton Üreticisi İçin Kaldırma Sistemi
Pratik uygulamalarda prefabrik betonun bazı yaygın dezavantajları şunlardır:
1. Sabit Tasarım, Değiştirilmesi Zor
Yüksek Kalıp Maliyetleri: Her çelik kalıp özel kalıplama gerektirir. Tasarım sürecinin ortasında pencere konumu değiştirilirse tüm kalıp setinin hurdaya çıkarılıp yeniden yapılması gerekebilir.
Katı Boyut Sınırlamaları: Bileşenlerin maksimum boyutu, taşıma kısıtlamaları nedeniyle sınırlıdır (örneğin, bir kamyon 4 metre genişliğinde bir duvar panelini taşıyamaz), bu da karmaşık şekilleri imkansız hale getirir.
2. Zor Taşıma ve Kurulum
Büyük Bileşenlerin Taşınması Zor: Ekstra uzun kirişler ve geniş duvar panelleri özel kamyonlar gerektirir. Yükseklik kısıtlamaları veya alt geçitlerle karşılaşıldığında, nakliye maliyetlerini malzemelerin kendisinden daha pahalı hale getiren sapmalar gereklidir.
Yüksek Kaldırma Gereksinimleri: Büyük vinçler için yeterli alan mı yok? Yerinde dökme beton kullanımını gerektiren dar sokaklarda veya eski yerleşim alanlarında kullanılamazlar.
3. Eklemler Önemli Bir Zayıf Noktadır
Sızıntıya Eğilimli: Duvar panelleri ve zemin levhaları arasındaki derzler tamamen dolgu macununa dayanır. Sızdırmazlık maddesi eskirse veya düzgün uygulanmazsa, sızıntılar meydana gelir ve onarım için duvarların kesilmesi gerekir.
Yüksek Deprem Direnci: Depremler sırasında bileşen birleşim yerleri çatlamaya ve ayrılmaya eğilimlidir, bu da monolitik yerinde dökme yapılardan daha yüksek risk oluşturur.
4. Temel Hatalara Karşı Sıfır Tolerans
Temel doğru olmalıdır: Önceden yerleştirilmiş cıvatalardaki 2 cm'lik bir sapma bile tüm kolonun delikle yanlış hizalanmasına neden olur ve bu da yerinde delik genişletme veya fabrikada yeniden çalışma yapılmasını gerektirir.
Yerinde iyileştirme zordur: Bileşenlerin boyutlarının varışta yanlış olduğu tespit edilirse, yerinde dökme inşaatta olduğu gibi takviye çubuklarını keserek bunları yerinde ayarlamak imkansızdır.
5. Küçük Projeler İçin Uygun Maliyetli Değil
Küçük miktarlar, yüksek birim fiyat: Sadece küçük bir depo mu inşa ediyorsunuz? Tek başına kalıp maliyeti, yerinde dökmeye göre %30 daha yüksektir.
Hurda Malzeme Atıkları: Fabrika genellikle düzensiz şekilli bileşenlerin kesilmesinden kalan beton atığını geri dönüştürmez.
6. Bakım Baş Ağrısıdır
Kırılırsa parçanın tamamı değiştirilmelidir: Bir kamyon prekast duvarın bir köşesine zarar verirse yerel olarak onarılamaz; bölümün tamamı sökülüp değiştirilmelidir.
Boruları Değiştirmek Zor: Prekast zemin döşemesine su borusu eklemek mi istiyorsunuz? İç takviye çubuklarına potansiyel olarak zarar verebilecek delikler ve oluklar açılmasını gerektirir.
7. Uzun Hazırlık Süresi
Uzun tasarım döngüsü: Tüm detaylar inşaat başlamadan önce sonuçlandırılmalı ve çizimler tekrar tekrar kontrol edilmelidir; bu, yerinde dökme inşaatla karşılaştırıldığında fazladan bir ay sürer.
Tedarik zinciri istikrarı çok önemli: Fabrikalar tam kapasiteyle mi çalışıyor? Durun, tek bir tahtanın eksik olması bile tüm inşaat sahasını durma noktasına getirecek.
