Yapısal beton inşaat söz konusu olduğunda, Takviye çeliğinin doğru şekilde bağlanması, bir yapının onlarca yıl boyunca güvenli bir şekilde performans gösterip göstermeyeceğini belirleyen en kritik adımlardan biridir. . İster prefabrik paneller, yerinde dökme döşemeler veya karmaşık kiriş düzenekleri üzerinde çalışıyor olun, inşaat demirinin bağlanma şekli yük aktarımını, beton kaplama tutarlılığını ve uzun vadeli dayanıklılığı doğrudan etkiler. Kısa cevap: Doğru ölçülü bağlantı telini kullanın, bağlantı tipi için doğru bağlantı modelini uygulayın, minimum 1,5 inçlik beton kaplamayı koruyun ve bağlama çalışmanızı her zaman kaliteyle eşleştirin Prefabrik Beton Aksesuarları spesifik uygulama için tasarlanmışlardır.
Bu kılavuz, tel göstergeleri ve bağlama araçlarından bar sandalyeleri, ara parçalar ve mekanik bağlantı elemanları gibi aksesuarların inşaat demiri tertibatınızla nasıl etkileşime girdiğine kadar, takviye çeliğini bağlamanın her yönünü derinlemesine ele alır. Betonarmeyi belirliyor, üretiyor veya inceliyorsanız ihtiyacınız olan bilgi budur.
Neden Takviye Çeliğini Doğru Şekilde Bağlamak Çoğu İnsanın Düşündüğünden Daha Önemlidir?
İnşaat demiri bağları mühendislik anlamında yapısal değildir; yük taşımazlar. Ancak beton yerleştirme sırasında kafesi bir arada tutarak çubukların beton vibratörünün titreşimi veya taze betonun ağırlığı ve akışı altında kaymasını önlerler. Hatta yanlış hizalanmış bir çubuk yarım inç, kiriş bölümünün etkin derinliğini %5-10 oranında azaltabilir , herhangi bir sorun belirtisi olmadan bükülme kapasitesini anlamlı bir şekilde azaltır.
Bunun sonuçları, sıkı boyut toleranslarının standart olduğu prefabrik beton üretiminde daha da artıyor. Prefabrik paneller, köprü kirişleri ve yapısal kolonlar, bir inçin kesirlerine kadar ölçülen inşaat demiri konumlarıyla tasarlanmıştır. Çubukların beton sertleşmeden önce hareket etmesine izin veren gevşek bağlar, kalite denetimlerinde başarısız olan tolerans dışı bileşenlere yol açabilir veya daha kötüsü, denetimi geçebilir ve hizmette düşük performans gösterebilir.
Boyutsal kontrolün ötesinde, uygun şekilde bağlanmış kafesler, nesnelerin tutarlı bir şekilde yerleştirilmesini destekler. Prefabrik Beton Aksesuarları kaldırma parçaları, ankraj plakaları, gömülü plakalar ve manşonlar gibi. Bu aksesuarlar, konumlarını korumak için sert inşaat demiri kafeslerine dayanır. Kötü bağlanmış bir kafes, kötü konumlandırılmış bir parçadır ve bu da saha sorunları anlamına gelir: yanlış hizalanmış bağlantılar, yetersiz yük değerleri ve maliyetli iyileştirme.
Bağ Teli: Çeşitleri, Göstergeleri ve Her Biri Ne Zaman Kullanılmalı
Takviye çeliğini bağlamak için en yaygın malzeme, yumuşak siyah tel olarak da adlandırılan tavlanmış siyah teldir. Tavlama sonrasındaki yumuşaklığı, kırılmadan sıkıca bükülmesine olanak tanır ve kuru ortamlarda korozyona oldukça iyi direnç gösterir. İnşaat demiri bağlama için standart ölçü aralığı: 16 - 18 AWG (Amerikan Tel Ölçeği) 16,5 AWG, ticari inşaatlarda en yaygın kullanılanıdır.
Uygulamaya Göre Tel Çeşitleri
| Tel Tipi | Ölçer | En İyi Uygulama | Notlar |
| Tavlı Siyah Tel | 16–18 AWG | Genel döşeme, duvar, kolon işleri | En ekonomik, yaygın olarak bulunabilen |
| Galvanizli Tel | 16 AWG | Deniz, kıyı ve yüksek nemli bölgeler | Daha yüksek maliyet, daha iyi korozyon direnci |
| Paslanmaz Çelik Tel | 16–18 AWG | Epoksi kaplı veya paslanmaz inşaat demiri kafesleri | Farklı metaller arasındaki galvanik korozyonu önler |
| Önceden Kesilmiş Bağ Teli (Bobinler) | 16,5 AWG | Otomatik bağlama araçları, yüksek hacimli işler | Pille çalışan bağlama aletleriyle çalışır |
Tablo 1: Yaygın bağ teli türleri ve bunların takviye çeliği işlerinde önerilen uygulamaları
Sahadan pratik bir ipucu: çubuk kombinasyonu için çok ağır tel kullanmaktan kaçının. 4 numaralı çubukların 14 AWG tel ile bağlanması, koruma bölgesine doğru çıkıntı yapan büküm kuyrukları üretir. Dönen kuyrukların her zaman içe doğru (kafesin gövdesine doğru) bükülmesi gerekir, böylece beton yüzeye çıkıp pas lekelenmesine veya dökülmeye neden olmazlar.
Standart Kravat Modelleri ve Nerede Uygulanacağı
Güçlendirme çeliği uygulamalarında her biri belirli bir bağlantı geometrisine veya yapısal gereksinime uygun, yaygın olarak tanınan altı bağlantı modeli vardır. Hangisinin uygulanacağını bilmek tel israfını azaltır, üretimi hızlandırır ve bağın beton yerleştirme kuvvetlerine karşı gerçekten dayanıklı olmasını sağlar.
Çıtçıtlı Kravat
Geçmeli bağlantı (basit bağlantı olarak da adlandırılır) uygulaması en hızlı olanıdır ve çubukların 90 derecelik açıyla kesiştiği ve bağlantının ağır titreşime maruz kalmayacağı düz levhalar ve duvarlardaki çubuk kesişimleri için uygundur. Teli her iki çubuğun etrafına dolayın, uçlarını çaprazlayın ve yerine oturuncaya kadar bir kanca aletiyle bükün. Deneyimli bir demir işçisinin beraberlik başına 3 saniyeden az zaman alması gerekir. Bununla birlikte, geçmeli bağlantılar inşaat derzlerinin yakınındaki kavşaklar veya çubukların hassas bir şekilde tutulması gereken yerler için uygun değildir; kuvvet altında hafif dönmeye izin verirler.
Eyer Kravat
Daha fazla harekete direnmesi gereken kavşaklar için (özellikle dikey çubuklara bağlanan kolon kafesi çemberleri) eyer bağı, bükülmeden önce teli çapraz çubuğun altına ve üst çubuğun her iki tarafına sarar. Bu, çubuğun dönmesine geçmeli bağlantıdan çok daha iyi direnç gösteren dört noktalı bir temas oluşturur. Kolon kafesi spesifikasyonlarının çoğu, minimum her üçüncü kesişimde bir eyer bağları gerektirir; başka yerlerde geçmeli bağlara izin verilir.
Şekil-Sekiz Kravat
Öncelikle çubukların 90 dereceden farklı açılarda kesiştiği yerlerde veya özellikle güvenli bir bağlantının gerekli olduğu yerlerde kullanılır. Tel, bükülmeden önce her iki çubuğun etrafından sekiz şeklinde bir desenle geçer. Bu bağ aynı zamanda kirişlerdeki diyagonal kesme donatılarında ve kolon kafeslerinin köşelerindeki ankrajlarda da tercih edilmektedir. Biraz daha fazla tel ve zaman gerektirir ancak gözle görülür derecede daha sert bir bağlantı sağlar.
Sarma ve Eyer Kravat
Köprü ayağı başlıkları veya büyük prefabrik kirişler gibi ağır kafes düzenekleri genellikle sarma ve eyer bağlarını belirtir. Tel, üst çubuğun üzerine çekilip bükülmeden önce alt çubuğun çevresini tamamen sarar. Bu, en güvenli manuel bağlantı modelidir ve köprü elemanlarındaki birincil takviye için bazı DOT spesifikasyonları tarafından gereklidir.
Çıtçıtlı Kravat with Kick (Double-Loop)
Sarılmadan önce telin ikiye katlandığı geçmeli bağın bir çeşidi. Çubukların büyük olduğu (#8 ve üzeri) ve tek tel demetinin yeterli sıkma kuvveti sağlayamayacağı mat temellerde yaygındır. Telin iki katına çıkarılması, bağlantı yerindeki tutma kuvvetini etkili bir şekilde iki katına çıkarır.
Bağlama Aletleri: Manuel Kancadan Pille Çalışan Makinelere
Doğru bağlama aracı işçilik süresini önemli ölçüde azaltır. Büyük bir ticari levha dökümünde, pille çalışan otomatik bağlama aletlerini kullanan bir ekip, Bağlama hızının 2-3 katı Daha tutarlı büküm gerginliği ve daha az el yorgunluğu ile manuel kancalar kullanan bir mürettebatın.
Manuel Kravat Kancaları
Standart manuel kanca, genellikle 8-10 inç uzunluğunda, basit bir bükülmüş çubuk aletidir. Ayrıca, bileği hareket ettirmek yerine kolu döndürerek telin bükülmesine olanak tanıyan döner namlulu hız kancaları da vardır; bunlar büyük işlerde el yorgunluğunu önemli ölçüde azaltır. Manuel kancalar herhangi bir güç kaynağı gerektirmez ve her koşulda çalışır; bu da onları otomatik bir aletin sığmayacağı dar veya zorlu alanlarda yedek bir alet haline getirir.
Pille Çalışan Otomatik Bağlama Aletleri
MAX, Makita ve DEWALT gibi üreticilerin araçları, bir bağı bir saniyeden kısa sürede sarmak ve bükmek için önceden yüklenmiş tel bobinler kullanıyor. Operatör aleti çubuğun kesişim noktasına konumlandırır ve tetiği çeker; gerisi otomatiktir. Otomatik alete sahip tek bir operatör saatte 200-300 bağlama işlemini tamamlayabilir manuel kancayla saatte 60-100 ile karşılaştırıldığında. Bu aletler, büyük döşeme dökümlerinde, prefabrik kafes imalatında ve mat temellerde gerçek bir üretkenlik çarpanıdır.
Bu aletlere yönelik tel bobinler, belirli alet modeline uygun ölçülerde genellikle 50 metrelik veya 120 metrelik rulolar halinde satılır. Bobin uyumluluğunu her zaman alet markasıyla doğrulayın; uyumsuz bobinler sıkışmaya ve tel israfına neden olur.
Pnömatik Bağlama Aletleri
Kuzey Amerika inşaatlarında daha az yaygın olan ancak Japonya'da ve Avrupa'nın bazı kısımlarında yaygın olarak kullanılan pnömatik bağlama aletleri, pille çalışan seçeneklerden daha hızlıdır ve şarj gerektirmez. Sahada bir kompresörün bulunduğu prekast tesislerinde iyi çalışırlar. Bunun dezavantajı, akülü elektrikli aletlere kıyasla hareket kabiliyetini sınırlayan hava hortumudur.
Prefabrik Beton Aksesuarları That Work With Your Rebar Cage
Prefabrik beton imalatında inşaat demiri kafesi yalnızca yapısal takviye değildir; düzinelerce betonarme malzemenin bağlandığı platformdur. Prefabrik Beton Aksesuarları dökümden önce takılır. Bu aksesuarlar arasında kaldırma parçaları, kalıp bağları, ankraj plakaları, elektrik kablo kanalı destekleri, blokajlar, manşonlar ve gömülü bağlantı donanımı yer alır. İnşaat demiri kafesini nasıl bağladığınız, bu aksesuarların ne kadar doğru konumlandırıldığını doğrudan etkiler.
Bar Sandalyeleri ve İnşaat Demiri Ara Parçaları
Bar sandalyeleri ve ara parçaları en sık kullanılanlar arasındadır. Prefabrik Beton Aksesuarları . Donatı kafesini formun üzerinde doğru yükseklikte (alt kapak) ve dikey form yüzlerinden (yan kapak) uzakta tutarlar. Hava koşullarına maruz kalmayan prekast elemanlar için ACI 318 kapsamındaki minimum beton kaplama gereksinimleri genellikle Döşemeler ve duvarlar için 3/4 inç ve kirişler ve sütunlar için 1,5 inç ancak birçok prekast, dayanıklılık için daha fazla koruma sağlar.
- Plastik bar sandalyeleri: hafiftir, korozyona dayanıklıdır, 3/4 inçten 4 inçe kadar yüksekliklerde mevcuttur; çoğu prekast uygulama için standart seçim
- Beton blok sandalyeler: Plastiğin noktasal yük dayanımının sandalyenin yumuşak bir yüzeye çarpmasına neden olacağı durumlarda kullanılır; genellikle zemin taşıyan döşemelerde kullanılır
- Sürekli tel ara parçaları: duvar panellerindeki yan kapağı korumak için çubuğun uzunluğu boyunca kullanılır; bireysel sandalyelerden daha hızlı kurulum
- Dairesel aralayıcılar (çörekler): oluşturulan dikey yüzeylerden korunmak için doğrudan çubuğa klipslenir; 3/4, 1, 1,5, 2 ve 3 inçlik standart kapak artışlarıyla mevcuttur
Kaldırma Ek Parçaları ve Ankrajlar
Kaldırma ekleri, Prefabrik Beton Aksesuarlarının güvenlik açısından en kritik kategorilerinden biridir. Döküm sırasında dönmeyi veya yer değiştirmeyi önlemek için bunların inşaat demiri kafesinin içine tam olarak yerleştirilmeleri ve bitişik çubuklara güvenli bir şekilde bağlanmaları gerekir. Belirlenen konumundan bir inç bile kayan bir kaldırma eki, gerekli yerleştirme bölgesinin dışına düşebilir ve bu da nominal yük kapasitesini potansiyel olarak azaltabilir. %20–40 kenar mesafesi etkilerine bağlı olarak.
Ek parçaları kaldırmak için tipik bağlantı gereklilikleri: ek parçanın ankraj ayakları, geçmeli bağlar değil, sekiz rakamı veya sarma ve eyer bağları kullanılarak bitişik inşaat demirine bağlanır. Ek parça üreticileri genellikle minimum bağlantı noktalarını belirten kurulum kılavuzları sağlar ve bunlara kesinlikle uyulmalıdır.
Gömülü Plakalar ve Bağlantı Donanımı
Çelik plakalar, kaynaklı saplamalar ve prekast elemanlara gömülü yapısal açılar, ankraj çubuklarının doğrudan plaka ankrajlarına ve inşaat demiri kafesine bağlanmasını gerektirir. Bağlantı modeli, titreşim sırasında plakanın dönmeyeceği kadar sağlam olmalıdır. 6 inç kareden büyük plakalar, her köşe saplamasında sekiz şeklinde bağlar olacak şekilde en az dört noktadan bağlanmalıdır.
Mekanik İnşaat Demiri Bağlayıcıları
İnşaat bağlantılarında çubukları uçtan uca birleştirmek için kullanılan mekanik inşaat demiri bağlayıcıları, bağlama süreciyle doğrudan etkileşime giren özel bir Prefabrik Beton Aksesuarları kategorisidir. Kuplörler takıldığında, kuplöre diş açılmadan veya sıkıştırılmadan önce bağlantı yerinin her iki tarafındaki çubuklar kafese bağımsız olarak bağlanmalıdır. ASTM A1034 sertifikalı bağlantı elemanlarının, bağlı çubuğun belirtilen akma dayanımının %125'ini geliştirmesi gerekir gerilim altında; bunlar yalnızca konum tutucular değil, gerçek yapısal unsurlardır.
Beton Kaplama ve Muayene: Önemli Sayılar
Beton örtüsü (en yakın çubuk yüzeyinden dış beton yüzeye kadar olan mesafe) donatı korozyonuna karşı birincil savunmadır. Belirtilen korumanın elde edilmesi tamamen bar sandalyelerinin doğru konumlandırılmasına ve beton yerleştirme kuvvetleri altında bükülmeyen, iyi bağlanmış bir inşaat demiri kafesine bağlıdır.
| Üye Türü | Maruz Kalma Durumu | Min. Kapak (ACI 318) |
| Döşeme, duvar, kiriş | Hava koşullarına maruz kalmaz | 3/4 inç (19 mm) |
| Kiriş, sütun | Hava koşullarına maruz kalmaz | 1,5 inç (38 mm) |
| Döşeme, duvar, kiriş | Hava koşullarına maruz kalma (#5 ve daha küçük) | 1,5 inç (38 mm) |
| Döşeme, duvar, kiriş | Hava koşullarına maruz kalan (#6 ve daha büyük) | 2 inç (50 mm) |
| Kiriş, sütun | Hava koşullarına maruz kalan | 2 inç (50 mm) |
| Temel (toprağa doğru dökülmüş) | Zeminle temas halinde | 3 inç (76 mm) |
Tablo 2: Çeşitli eleman ve etki koşulları için ACI 318'e göre minimum beton kaplama gereksinimleri
Denetim sırasında, kalite müfettişleri tarafından tespit edilen en yaygın uygunsuzluklar, yetersiz kaplama (sandalye olmadan form üzerinde duran çubuklar) ve çubukların birbirinden ayrılmasına izin veren eksik bağlardır. Ön dökümcülerden elde edilen sektör verileri, reddedilen panellerin %15'e kadarının kapakla ilgili sorunlar içerdiğini gösteriyor Yetersiz sandalye aralığı veya uygunsuz kafes bağlanmasıyla doğrudan ilişkilendirilebilecek sorunlar.
Takviye çeliğinin bağlanması için pratik bir inceleme kontrol listesi:
- Çubuk aralığı, tolerans dahilindeki çizimlerle eşleşir (tipik olarak döşemeler için /- 1 inç, kirişler için /- 3/8 inç)
- Sandalyeler veya ara parçalar, yerleştirme çizimlerinde belirtilen aralıklarla mevcuttur (genellikle döşemeler için her 4 fitte bir)
- Tüm bindirme ekleme uzunlukları doğrudur ve üst üste binme bölgesi boyunca tamamen bağlanmıştır
- Bağ teli kuyrukları içe doğru bükülmüştür, yüzeye doğru çıkıntı yapmamaktadır
- Tüm gömülü aksesuarlar (ek parçalar, plakalar, manşonlar) belirtilen minimum bağlantı noktalarından kafese bağlanır
- Gevşek bağ yok - her bağlı kavşak elle itme testine tabi tutulur
Prefabrik Üretimde Donatı Çeliğinin Bağlanması: Proses ve Kalite Kontrol
Prefabrik beton üretimi, yerinde dökme inşaattan, donatı çeliğinin bağlanmasının nasıl yönetildiğini etkileyen birkaç önemli açıdan farklılık gösterir. Bir prekast tesisinde kafesler özel mastar masalarında veya yatay yataklarda üretilir, ardından döküm için formlara kaldırılır. Kafes imalat süreci son derece sistematiktir ve çoğu tesis, bağlantı modellerini, tel ölçüsünü ve aksesuar yerleşimini ayrıntılı olarak belirten standart işletim prosedürlerini (SOP'ler) kullanır.
Jig Tabanlı Kafes İmalatı
Ayarlanabilir pim durduruculu çelik bağlama masaları, çalışanların inşaat demiri kafeslerini formlara kaldırmadan önce hassas boyutlara konumlandırmasına ve bağlamasına olanak tanır. Jig, herhangi bir tel uygulanmadan önce çubuk aralığının ve genel kafes boyutlarının doğru olmasını sağlar. İyi çalışan bir prekast tesisinde, mastar üzerindeki kafes imalatı, boyutsal redleri %60-70 oranında azaltabilir. formun kendisine bağlanmayla karşılaştırıldığında.
Kafes aparata bağlandıktan sonra aksesuarlar takılır: bar sandalyeleri alt çubuklara klipslenir, kaldırma parçaları belirtilen konumlara bağlanır ve tüm gömülü donanımlar sabitlenir. Tamamlanan kafes daha sonra bir ünite olarak kaldırılır ve dökümden önce kenar ara parçaları ve ilave aksesuarların eklenebileceği forma yerleştirilir.
Dokümantasyon ve İzlenebilirlik
Kaliteli prefabrik imalatçıları, her kafes düzeneğinin yerleştirme çizimlerine, çubuk listesine ve onu üreten işçilere kadar izini süren belgeler bulundurur. Bu sadece iyi bir uygulama değildir; PCI MNL-116 (Tesisler için Kalite Kontrol ve Yapısal Prefabrik Beton Ürünlerin Üretimi Kılavuzu) gibi standartlar ve köprü ve bina bileşenlerine yönelik birçok proje spesifikasyonu tarafından da gerekli kılınmaktadır.
Bir uygunsuzluk bulunduğunda (örneğin, bir kaldırma ek parçasında eksik bir bağlantı veya konum dışı bir ankraj plakası) dokümantasyonun izlenebilirliği, imalatçının temel nedeni araştırmasına ve ileriye dönük süreci düzeltmesine olanak tanır. O olmadan aynı hata tekrarlanır.
Yüksek Üretimli Prefabrik Yapılarda Bağ Frekansı
Mat kafesteki her kesişimin bağlanması gerekmez. Çoğu spesifikasyon ve CRSI (Beton Takviyeli Çelik Enstitüsü) Takviye Çubuklarının Yerleştirilmesi kılavuzu, bağlı kesişme noktalarının herhangi bir yönde 18 inçten daha fazla aralıklı olmaması şartıyla, düz ızgara kafeslerinde alternatif kesişim bağlamaya izin verir. Pratikte, tüm çevre kavşaklarını ve diğer tüm iç kavşakları bağlamak her bir geçişi bağlamanın işçilik maliyeti olmadan geometrisini koruyan bir kafes üretir.
Bu kuralın değiştiği yerlerde: bir inşaat derzinden 24 inç uzaktaki tüm kesişme noktaları, bir kaldırma ek parçasının veya ankraj plakasının gömme bölgesi içindeki tüm kesişme noktaları ve bindirme bağlantılarındaki tüm kesişme noktaları atlamadan tamamen bağlanmalıdır.
Donatı Çeliğini Bağlarken Yaygın Yapılan Hatalar ve Bunlardan Nasıl Kaçınılacağı
Prefabrik ve yerinde dökme inşaatlardan elde edilen yıllarca süren saha gözlemi ve kalite denetim verileri, sürekli olarak aynı hata kümesini ortaya koymaktadır. Bunları tanımak onları ortadan kaldırmanın ilk adımıdır.
Alttan Bağlamalı Büyük Kafesler
Büyük kafeslerde (örneğin, yüzlerce kesişme noktasına sahip 40 metrelik bir köprü kirişli kafeste) işçiler bazen zaman kazanmak için bağları atlıyorlar. Sonuç, mastar üzerinde sabit görünen ancak vinçle kaldırıldığında veya beton titreşimi sırasında kaydığında yayılan bir kafestir. Beton yerleştirme sırasındaki herhangi bir çubuk hareketi kalıcıdır ; Beton sertleştiğinde çubuğu oturduğu yere kilitler. Düzeltme, bir ustabaşı veya kalite kontrol müfettişi tarafından uygulanan ve bireysel takdire bırakılmayan bir bağlama sıklığı standardıdır.
Çıkıntılı Tel Kuyrukları
Bir kalıp yüzüne doğru dışarı doğru bakan bir büküm kuyruğu, titreşim sırasında beton yüzeyinin 1/4 inç yakınına kadar hareket edebilir. Beton sertleştikten sonra kuyruk paslanır ve ilk birkaç donma-çözülme döngüsü içinde yüzeyi lekeler. Mimari prefabrik yapılarda bu bir bitiş hatasıdır. Yapısal prefabrik yapılarda bu, kalite kontrolünün zayıf olduğunu gösterir. Her telin ucunun içe doğru bükülmesi gerekir; bu fazladan bir saniye sürer ve sorunu tamamen ortadan kaldırır.
Yanlış Sandalye Yükseklikleri
Aynı alanda farklı kaplama gereksinimlerine sahip birden fazla prekast elemanın üretildiği sahalarda yanlış bar sandalyesi yüksekliğinin kullanılması oldukça yaygındır. Sandalyelerin yüksekliklerine göre açıkça etiketlenmiş kutularda saklanması ve imalat başlamadan önce sandalye yüksekliğinin yerleştirme çizimine göre doğrulanması en basit önleyici tedbirdir. Hızlı bir inceleme sırasında 3/4 inçlik sandalyelerle 1,5 inçlik sandalyelerin yanlış okunması görsel olarak belirgin değildir; yalnızca fiziksel ölçümde ortaya çıkar.
Aksesuar Yerlerinde Yetersiz Bağlar
Daha önce belirtildiği gibi, kaldırma parçaları ve gömülü plakalar, geçmeli bağlarla değil, sekiz şeklinde veya sarma ve eyer bağlarıyla bağlanmalıdır. Kaldırma eklentisi ankraj ayağındaki geçmeli bağlantı, beton yerleştirme kuvvetleri altında dönebilir. Beton sertleştiğinde, ek parça dikey yerine açılı olabilir, bu da etkin yük kapasitesini azaltır ve potansiyel olarak kaldırma donanımının dişli bağlantısının sıkışmasına veya çapraz dişli olmasına neden olur.
Bar Kaplama Uyumluluğunun Göz ardı Edilmesi
Epoksi kaplı inşaat demiri, temas noktasında galvanik korozyonu önlemek için uyumlu bağlantı teli gerektirir. Epoksi kaplı çubuğa bağlanan siyah tavlanmış tel, kaplamadaki her çentik veya temas noktasında küçük bir galvanik hücre oluşturur. Epoksi kaplı inşaat demiri ile epoksi kaplı veya galvanizli bağ teli kullanın ASTM A775 ve ilgili standartlarda belirtildiği gibi. Bu detay sahada sıklıkla gözden kaçırılır ancak köprü ve deniz yapısı spesifikasyonlarında açıkça gereklidir.
Uzun Vadeli Performans İçin Prekast Beton Aksesuarların Seçilmesi
Bar sandalyelerinden kaldırma sistemlerine kadar Prekast Beton Aksesuarların seçimi, prekast yapının bakım gerektirmeden ne kadar süre performans göstereceğini doğrudan etkiler. Yük altında korozyona uğrayan, deforme olan veya yıllarca hizmet verdikten sonra boyutsal olarak arızalanan aksesuarlar, normalde iyi yapılmış elemanların yapısal bütünlüğünü tehlikeye atabilir.
Bar Sandalyeleri ve Ara Parçaları İçin Malzeme Seçimi
Plastik (polipropilen veya yüksek yoğunluklu polietilen) bar sandalyeleri çoğu prekast ve yerinde döküm işi için standarttır. Kimyasal olarak inerttirler, paslanmazlar ve beton kürleme sırasında karşılaşılan sıcaklıklarda boyutsal olarak stabildirler. Plastik sandalyelerle ilgili endişe, ağır inşaat demiri altında nokta yük performansıdır: #11 barlar ve daha büyükler veya birleştirilmiş bar grupları ince duvarlı plastik sandalyeleri kırabilir sandalye aralığı çok genişse. Beklenen yüke uygun ağır hizmet sandalyeleri kullanın veya büyük çubuk uygulamaları için çelik tel sandalyelere geçin.
Çelik tel çubuklu sandalyeler ağır kafesler için uygundur ve bükülmeden daha geniş bir alana yayılabilir, ancak bunlar ya epoksi kaplı olmalı ya da formun minimum 1,5 inç üzerinde bir kapakla konumlandırılmalıdır - bir form yüzündeki çıplak çelik sandalyeler, birkaç yıl içinde beton yüzeye pas lekesi gösterecektir.
Kaldırma Ucu Yük Değerleri ve Güvenlik Faktörleri
Kaldırma ek parçaları, prefabrik elemanın ağırlığına, toplama noktalarının sayısına, kaldırma sapanlarının açısına ve kaldırma ve sallama işlemleri sırasında uygulanan dinamik yük faktörüne göre seçilmelidir. Çoğu kaldırma elemanı üreticisi bir Statik yük koşullarında minimum güvenlik faktörü 4:1 Vinç şok yüklerini hesaba katmak için 2-3 dinamik faktörler uygulanır.
Kaldırma ek parçaları ile inşaat demiri kafesi arasındaki etkileşim kritik öneme sahiptir. Bitişik çubuklara düzgün bir şekilde bağlanmayan bir ek parça, tam gömme mukavemetini geliştirmez; beton koni koparma kapasitesi, ek parçanın, yeterli kenar mesafesi ve gömme derinliği ile tasarım konumunda tutulmasına bağlıdır. Kenarlara ve diğer kesici uçlara olan minimum mesafeler için daima üreticinin kurulum talimatlarını inceleyin ve imalat başlamadan önce bunları yerleştirme çizimleriyle karşılaştırarak doğrulayın.
Gömülü Bağlantı Donanımı
Prefabrik elemanlara gömülü kaynak plakaları, saplama rayları ve yapısal açılar, sahada monte edilen yapısal çelik, kaplama sistemleri veya bitişik prefabrik elemanlar için bağlantı noktaları olarak hizmet eder. Konumsal doğruluk gereksinimleri sıkıdır; yapısal çelik bağlantılar için alan montaj toleransları tipik olarak plan ve yükseklikte 1/4 inçtir; bu, tüm imalat ve montaj toleransları istiflendikten sonra gömülü plakanın bu tolerans dahilinde inmesi gerektiği anlamına gelir. Ankraj saplamalarının veya gömülü plakaların ankraj ayaklarının inşaat demiri kafesine düzgün şekilde bağlanması ve kafesin kalibre edilmiş sandalyelere dikkatlice yerleştirilmesi bu toleransın nasıl korunacağının yoludur.
Özet: Prefabrik ve Yerinde Dökme İşlerinde Donatı Çeliğini Bağlamak için En İyi Uygulamalar
Takviye çeliğini bağlamanın temelleri karmaşık değildir ancak kafes imalatı ve yerleştirmenin her aşamasında tutarlı bir dikkat gerektirir. İşte önemli çıkarımlar:
- Kullanım 16 ila 16,5 AWG tavlanmış siyah tel standart çalışma için; Tel tipini inşaat demiri kaplamasıyla eşleştirin (kaplamalı çubuklarla galvanizli veya epoksi tel)
- Kolon kafesi çemberleri, inşaat bağlantıları, bindirme bağlantıları ve gömülü aksesuar bağlantı noktaları gibi yüksek hareket eden konumlara eyer veya sekiz şekilli bağlar uygulayın.
- Beton yüzeye doğru kaymayı önlemek için tüm tel uçlarını büktükten sonra içe doğru bükün
- Kullanım the correct bar chair height for the specified cover — verify against the placing drawing before fabrication, not after
- Hepsini bağla Prefabrik Beton Aksesuarları (ek parçalar, plakalar, manşonlar) sekiz rakamı veya sarma ve eyer bağları kullanılarak üreticinin belirttiği minimum bağlantı noktalarında
- Yüksek hacimli işler için pille çalışan otomatik bağlama araçlarını düşünün; üretkenlik ve tutarlılık kazanımları kayda değerdir
- Kafesleri yerleştirmeden önce yazılı bir kontrol listesi (kapak, aralık, ek uzunlukları, aksesuar konumları ve bağlantı kuyrukları) kullanarak inceleyin
- Prefabrik üretimde, mastar masalarında üretim yapın ve izlenebilirlik ve kalite denetim gerekliliklerini destekleyen dokümantasyonu koruyun
İyi bağlanmış bir kafes, bitmiş yapıda görünmez; bu da tam olarak olması gerektiği gibidir. Amaç, yapının tüm tasarım ömrü boyunca tam olarak tasarlandığı gibi performans gösteren, donatıların tam olarak yerleştirildiği yerde kalan betondur.
